通瑞ZJD系列液壓油過濾機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

高精度液壓油脫水真空濾油機|雜質(zhì)過濾設備乳化原因：

1、空氣中的水分因冷熱交替而在中凝結，變成水珠落入油中。
2、因焊縫、法蘭等密封不嚴，油箱上的雨水滲入油箱。
3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。
4、清洗、換油、維修過程中帶入水分。

高精度液壓油脫水真空濾油機除水除雜介紹：

1、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

2、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強。

3、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。*的破乳化能力，除水、除氣更快更*。

4、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

5、多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。

高精度液壓油脫水真空濾油機|雜質(zhì)過濾設備工作原理：

   工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

   由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

高精度液壓油脫水真空濾油機|雜質(zhì)過濾設備技術參數(shù)